Projekt v detailech
Pneumatiky – na směsi gumy záleží
Pneumatiky se skládají přibližně z:
- přírodního kaučuku
- syntetického kaučuku
- plniv, jako je oxid křemičitý, saze, uhlík a křída
- výztužných materiálů, jako je ocel, viskóza a nylon
- změkčovadel,jako jsou oleje a pryskyřice
- Chemikálie, jako síra a oxid zinečnatý pro vulkanizaci
- Přísady, složené z různých chemikálií, které chrání materiál před působením ozonu a poškozením
Suroviny se smíchají a černá gumová hmota se následně válcuje a ochlazuje, znovu se míchá, válcuje a ochlazuje – a to tak dlouho, dokud nejsou dosaženy požadované vlastnosti materiálu. Jedna pneumatika může sestávat z více než deseti gumových směsí.
Ve společnosti Kraiburg nastal čas: válcovací stroj, který je pro gumovou směs rozhodující, musel být modernizován. Kromě modernizace pohonových jednotek jsme společnosti Kraiburg poskytovali partnerskou podporu v rámci našich služeb již od počáteční orientace, přes plánování a projektování, pořízení a dodávku až po konečné uvedení do provozu.
Cíl: Modernizace
Výroba pneumatik je komplexní proces, který zahrnuje řadu výrobních kroků. Aby bylo i nadále možné zajistitnejvyšší kvalitu při míchání gumové směsi, musel být modernizovat válec společnosti Kraiburg, která se zabývá zpracováním kaučuku. Gumárenská společnost Kraiburg pověřila firmu SEW-EURODRIVE dodávkou hnacího ústrojí pro válcovnu s tím, aby byl zachován stávající výrobní postup, ale zároveň modernizovat zastaralou, údržbově náročnou pohonovou jednotku tak, aby odpovídala nejnovějšímu stavu techniky a splňovala nejvyšší bezpečnostní požadavky.
Krok 1: Orientace
Abychommohlispolečnosti Kraiburg od samého začátku poskytovat poradenství, navštívili jsme ji na místě v Geretsbergu v Rakousku. Při rozhodování jsme výrobci kaučuku poskytli důležité informace k tématům, jako jsou:
- Trendy a témata budoucnosti: Společně se společností Kraiburg jsme se zabývali aktuálními a budoucími trendy v oblasti techniky pohonů pro válce při výrobě gumy
- Předpisy a nařízení: Společně se společností Kraiburg Austria jsme si udělali přehled o normách a zákonných předpisech, například v oblastech bezpečnostní techniky a energetické účinnosti. Na jejich základě vypracováváme řešení v souladu s předpisy.
- Aplikační know-how: Známe gumárenský průmysl a sdílíme naše dlouholeté zkušenosti a odborné znalosti
Krok 2: Plánování a inženýrství
Poté, co jsme společně definovali požadavky na základě stávajícího pohonu, jsme převedli nápady, požadavky a koncepce do řešení pohonu na míru pro válcovnu. Při projektování a dimenzování dbáme na dodržení předpisů pro bezpečnostní techniku a energetiku a pomáháme s výběrem optimálních pohonných komponent. Společnost Kraiburg se rozhodla pro konstrukci pohonného paketu na míru s použitím P-X1KP. Tento pohon představuje mimořádně kompaktní a hmotnostně optimalizované řešení, které se perfektně hodí pro použití v míchačkách. Kromě toho jsme poskytli veškeré technické informace a CAD data.
Krok 3: Nákup a dodávka
Po schválení rozměrového listu společností Kraiburg Austria v červenci došlo dodání pohonných jednotek na míru krátce poté:již v říjnu. U tohoto výrobce pryže jsme snížili logistickou zátěž na minimum a zajistili hladký průběh procesu nákupu.
Krok 4: Instalace a uvedení do provozu
I při uvedení do provozu jsme společnosti Kraiburg stáli po boku s naší nabídkou služeb a podpory, aby nová technika pohonů ve válcovně byla uvedena do provozuvčas, nákladově efektivně a úspěšně. Uvedli jsme do provozu kompletní techniku pohonů a – s ohledem na bezpečnostní techniku –jsmevšechnyparametry nastavili na míru, snížili náklady na uvedení do provozu a tím předešli následným škodám.