S vášní pro technologii vyvíjíme ta nejlepší řešení pro naše zákazníky. Máte konkrétní požadavek a potřebujete poradit?

 Nyní navázat kontakt
Zákazník: Wolf Verpackungsmaschinen GmbH

Místo:
Lich Birklar u Gießenu (Německo)

Odvětví:
strojírenství

Aplikace:
Balicí stroj na tubusové sáčky VPC

Kontaktní fomulář Kontakt ve světě

Aktivací vyhledávání podle PSČ přenese společnost Google údaje do USA. Další informace naleznete v našich zásadách ochrany osobních údajů.

Projekt v kostce
  • Zákazník: Wolf Verpackungsmaschinen GmbH
  • Místo: Lich Birklar u Gießenu (Německo)
  • Odvětví: Strojírenství
  • Aplikace: Balicí stroj na tubusové sáčky VPC

Další informace o společnosti Wolf Verpackungsmaschinen:

  • Rodinná firma řízená majitelem
  • Počet zaměstnanců: přibližně 150 po celém světě
  • 1988: Založení společnosti Günterem Wolfem v Lich Birklar
  • 2002: otevření první mezinárodní prodejní pobočky se skladem náhradních dílů v Malajsii
  • 2012/2013: rozšíření hlavního závodu v Lichu na přibližně 3000 m2 výrobní a montážní plochy a v Číně rozšíření výroby na přibližně 2000 m2
  • Automatizace sáčkovacího stroje VPC z jedné ruky
  • Zjednodušení projektování a uvedení do provozu zařízení
  • Spolehlivé řízení průběhu pohybu v náročných aplikacích v reálném čase
  • Zjednodušené programování funkcí stroje
  • MOVI-C® CONTROLLER power pro řízení pohybových profilů
  • Paměťové karty CFast pro rychlý přístup k datům stroje
  • Software pro správu MOVISUITE®® pro snadné projektování a uvedení do provozu
  • Parametrizovatelné řízení pohybu s MOVIKIT®
  • Víceosý aplikační měnič MOVIDRIVE® modulární
  • Mechanická technika pohonů
  • Ovládací panel HMI DOP
  • Periferní zařízení, jako jsou I/O moduly
  • Vysoký výkon balicího stroje a extrémně rychlý přístup k datům
  • Zpracování centrálně řízených os stroje v řádu milisekund
  • Rychlá realizace složitých funkcí díky jednoduchému parametrizování namísto programování
  • Jeden kontaktní partner pro kompletní automatizaci balicího stroje

Efektivní a inteligentní realizace balicích procesů

Požadavky na balicí stroje, zejména v potravinářské výrobě, neustále rostou. Strojírenství tak čelí tlaku, aby na jedné straně odpovídajícím způsobem optimalizovalo zpracovatelské procesy a připravilo je na budoucnost. Na druhou stranu jejich zákazníci kladou stále větší důraz na udržitelnost, energetickou účinnost a inteligentní propojení jejich balicích zařízení s výrobní linkou.

Nové požadavky zákazníků vedly společnost Wolf Verpackungsmaschinen GmbH k tomu, aby optimalizovala vertikální sáčkovací stroje na základě našeho modulárního automatizačního systému MOVI-C® a zajistila jejich budoucnost.

Takto komplexní procesy by pro nás bez úzké spolupráce se společností SEW-EURODRIVE nebyly vůbec proveditelné. Dnes máme přesnější a spolehlivější stroje než kdykoli předtím. Díky tomu naše stroje dosahují výrazně lepší kvality balení než dříve. To je základ našeho úspěchu – úspěchu, který zcela jasně souvisí také s naší dlouholetou spoluprací se společností SEW-EURODRIVE.
Citát Güntera Wolfa, ředitele společnosti Wolf Verpackungsmaschinen

Potraviny, jako jsou kořenící prášky, směsi na pečení, moučkový cukr, kávový prášek a pudinkový prášek, nebo výrobky z nepotravinářské oblasti, jako jsou prací prášky, sádra a spárovací hmota, mají jedno společné: k nám domů se většinou dostávají zabalené v plastových sáčcích. Jak se ale všechny tyto výrobky dostanou do svých obalů? Odpověď na tuto otázku má společnost Wolf Verpackungsmaschinen GmbH z Lich-Birklaru u Gießenu: Její automatizované sáčkovací stroje pro výrobu tubusových sáčků pro balení do plochých, bočně skládaných nebo stojatých sáčkůjiž více než 30 let zajišťují efektivní a hospodárné zpracování široké škály potravin a dalších produktů.

Pokud jde o pohony a automatizaci, tato celosvětově působící rodinná firma z Hesenska již po desetiletí sází na stejně globálně působící rodinnou firmu SEW-EURODRIVE. Stejně tak tomu je i při realizaci jejích plně automatizovaných vertikálních sáčkovací stroje typu VPC, které pracují v nepřetržitém nebo přerušovaném režimu.

Snadno programovatelná řídicí technika, rychlý přístup k datům, jednoduché projektování zařízení, rychlé uvedení do provozu a zjednodušená údržba pohonů: Na základě těchto požadavků sestavili naši vývojáři zMAXOLUTION® Automatizace strojů dokonale sladěný balíček systémových řešení sestávající z hardwarových a softwarových komponent techniky pohonů.

Srdcem řízení pohonu je MOVI-C® CONTROLLERpower. Ten je jednak velmi kompaktní a prostorově úsporný. Na druhou stranu se vyznačuje zvláštní výhodou, že umožňujeoptimalizované průběhy pohybu i v náročných aplikacích v reálném čase. To zároveň zajišťuje výrazně plynulejší regulační chování.

Vysoký výkon, který je podporován také paměťovými kartami CFast použitými v balicím stroji. Díky nim lze data číst a zpracovávat extrémně vysokou rychlostí. Kromě toho lze sMOVI-C®CONTROLLER power zpracovat všechny centrálně řízené osy stroje během pouhé jedné milisekundy. To znamená, že se uživatelé i v případě náročnějších balicích aplikací mohou vždy spolehnout na dostatečný výpočetní výkon.

Díky univerzální inženýrské platformě MOVISUITE®®z našeho automatizačního modulu MOVI-C® se projektování a uvedení do provozu balicího stroje podstatně zjednoduší. Umožňuje totiž rychlý přístup ke všem nezbytným funkcím řízení pohybu (Motion Control) z našeho komplexního modulárního systému softwarových modulů MOVIKIT®®. Díky standardizovanému programování podle normy IEC 61131 stačí jednoduchá a rychlá parametrizace. Časově náročné programovací práce odpadají.

S pomocíMOVISUITE®jako grafického konfiguračního a diagnostického nástroje lze tak snadno realizovat i složitější funkce a pohybové profily v oblasti balicí technologie. Také údržba a servis sáčkovacího stroje jsou díky softwaruMOVISUITE®výrazně usnadněny.

Pro komplexní automatizaci stroje na výrobu tubusových sáčků nabízí společnost SEW-EURODRIVE kromě softwarových řešení a řídicí techniky také komplexní a ucelené portfolio pohonných jednotek s axiálními a radiálními výstupy převodovky, jakož ivíceosých aplikačních měničů typu MOVIDRIVE® modulárních. Celé řešení doplňuje obslužných panelů HMI DOP a také použitím dalších periferních zařízení, k nimž patří například I/O moduly.