S vášní pro technologii vyvíjíme ta nejlepší řešení pro naše zákazníky. Máte konkrétní aplikaci a potřebujete poradit?

 Nyní navázat kontakt
Zákazník: GABLER Thermoform

Místo:
Lübeck, Německo

Odvětví:
Technologie tepelného tváření / výroba balicích strojů

Aplikace:
Tepelně tvarovací stroj M100 EVO pro výrobu kelímků, misek a balení

Aktivací tohoto videa přenese Youtube data do USA. Více v našich zásadách ochrany osobních údajů.

Vysoce výkonná technologie tvarování za tepla začíná již u koncepce stroje

S novým modelem M100 EVO stanovuje společnost GABLER Thermoform z Lübecku nové standardy v průmyslové výrobě plastových kelímků. Tento vysoce výkonný termoformovací stroj kombinuje maximální výkon přes 250 000 kelímků za hodinu s vynikající energetickou a surovinovou účinností.

Výsledky stroje M100 EVO v kostce:

Zákazník: GABLER Thermoform

Místo: Lübeck, Německo

Odvětví: Technologie tepelného tváření / výroba balicích strojů

Aplikace: Termoformovací stroj M100 EVO pro výrobu kelímků, misek a balení

Vyšší výkon, přibližně o 40 % nižší spotřeba energie v systému pohonu a výrazně štíhlejší elektrická infrastruktura: S modelem M100 EVO se společnosti GABLER Thermoform daří úspěšně skloubit vysoký výkon s energetickou účinností v oblasti technologie tepelného tváření.
  • maximální výkon stroje pro výrobu kelímků, misek a balení
  • Snížení spotřeby energie v systému pohonu
  • výrazné snížení instalovaného výkonu na vstupní straně
  • kompaktnější architektura rozvaděče
  • nižší nároky na kabeláž
  • Přechod na MOVI-C®
  • budoucnostní automatizační platforma pro další vývoj strojů

Při dalším vývoji stroje M100 na model M100 EVO nešlo pouze o zvýšení výkonu. Cílem bylo navrhnout stroj tak, aby byl výkonnější, energeticky účinnější a z hlediska infrastruktury štíhlejší.
  • Automatizace celého stroje pomocí MOVI-C®
  • Využití systému MOVIDRIVE® modular v kombinaci s řešením Power and Energy Solutions a MOVITRAC® advanced
  • Využití softwarových modulů MOVIKIT® pro rychlé uvedení stroje do provozu
  • nová koncepce napájení a pohonu v rámci dalšího vývoje stroje M100 na M100 EVO

To odlehčuje elektrickou infrastrukturu, snižuje špičky zatížení a umožňuje výrazně kompaktnější provedení techniky pohonů.
  • architektura strojů připravená na budoucnost na základě modulárního automatizačního systému MOVI-C®
  • plný výkon stroje při snížení instalovaného výkonu na vstupní straně z 140 kW na 25 kW
  • vysoký výkon s více než 250 000 kelímků za hodinu
  • efektivní řízení energie: přibližně o 40 % nižší spotřeba energie v systému pohonu díky inteligentnímu využití a dočasnému ukládání energie
  • vysoký špičkový výkon: Čtyři moduly pro akumulaci energie MDC92 dodávají výkon podle aktuální potřeby v rámci strojního procesu.
  • menší prostorová náročnost v spínací skříni s o 70 % nižšími nároky na místo v spínací skříni, 1 spínací skříň místo 3
  • minimalizované náklady na instalaci díky zmenšení průřezu kabelu ze 70 mm² na 10 mm²
  • výrazně snížené náklady na kabeláž, díky čemuž je potřeba méně materiálu, nižší složitost a jednodušší konstrukce stroje
  • nižší pořizovací náklady:drastické snížení nákladů na frekvenční měniče v rozvaděči díky systému MOVI-C®
  • jednotné inženýrství s jednotnou automatizační a technikou pohonů pro plánování, realizaci a další vývoj stroje.

Výsledek: vyšší výkon, štíhlejší infrastruktura a nižší náklady.
Při vývoji stroje M100 EVO jsme se zaměřili na požadavky našich zákazníků: vyšší rychlost, vyšší účinnost a vyšší výkon. Společně se společností SEW-EURODRIVE jsme tyto cíle naplnili a vytvořili jeden z nejvýkonnějších termoformovacích strojů ve své třídě.
Silviu-Gabriel Madsen, oblastní obchodní ředitel, GABLER Thermoform
Společně se společností SEW-EURODRIVE se nám podařilo posunout řadu M-Line na novou úroveň: o 25 % vyšší vysekávací síla, o 40 % nižší spotřeba energie a o dvě třetiny zjednodušená koncepce rozvaděče. Zároveň těžíme z výrazně nižších nároků na zapojení a nižších nákladů.
Steffen Lüking, elektrotechnická konstrukce / vývoj, GABLER Thermoform
Díky řešením Power and Energy Solutions a MOVI-C® se nám podařilo snížit instalovaný výkon stroje ze 140 kW na 25 kW a snížit spotřebu energie o 40 % při současném zvýšení výrobní kapacity. Výsledkem je udržitelné řešení, které se vyplatí i z ekonomického hlediska.
Marius Siebler, produktový manažer Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE