S vášní pro technologii vyvíjíme ta nejlepší řešení pro naše zákazníky. Máte konkrétní požadavek a potřebujete poradit?

Nyní navázat kontakt
Zákazník: EUROFORK, Itálie

Místo:
Roletto, Turín

Odvětví:
Intralogistika

Aplikace:
ESMARTSHUTTLE, satelitní vozidlo pro automatizovaná sklady

Kontaktní fomulář Kontakt ve světě

Aktivací vyhledávání podle PSČ přenese společnost Google údaje do USA. Další informace naleznete v našich zásadách ochrany osobních údajů.

Projekt v kostce

  • Zákazník: EUROFORK, Itálie
  • Místo: Roletto, Turín
  • Obor: Intralogistika
  • Aplikace: ESMARTSHUTTLE, satelitní vozidlo pro automatizovaná sklady
  • Zvýšení efektivity
  • Zvýšení flexibility
  • Zvýšení kapacity
  • Úspora energie
  • Úspora místa při instalaci díky kompaktnímu řešení rozvaděče
  • Zkrácení doby parametrizace díky flexibilnímu řízení
  • Kompaktní pohony s vysokou účinností a nízkými nároky na údržbu
  • Přesné polohování a pohyb ve skladu díky kontinuálnímu absolutnímu polohování
musí automatizované strojní parky pracovat nepřetržitě – často v náročných podmínkách a s neustále se zvyšujícími standardy produktivity.
Citát Maurizia Traversy, generálního ředitele společnosti EUROFORK
Díky specializovaným technikům společnosti SEW-EURODRIVE můžeme neustále dosahovat našich projektových cílů. Ceníme si inovativnosti, technologické kvality i aplikační kompetence společnosti SEW-EURODRIVE. Proto chceme i nadále sázet na řešení společnosti SEW-EURODRIVE.
Citát Maurizia Traversy, generálního ředitele společnosti EUROFORK

Italská společnost Eurofork S.p.A., která byla založena v roce 2000 z vášně pro výrobu automatických manipulačních systémů, má dnes sedm poboček po celém světě a je považována za jednoho z předních světových výrobců manipulačních systémů.

Díky know-how získanému během více než 20 let zkušeností v oblasti automatizované manipulace zahrnuje Eurofork kromě výroby teleskopických vidlic další dvě obchodní divize: servisní oddělení, které se zabývá zákaznickým servisem a náhradními díly, a oddělení ESMARTSHUTTLE®,které se specializuje na vývoj a výrobu shuttle systémů pro automatizovaná hloubková sklady.

Minulost, současnost i budoucnost společnosti Eurofork se řídí společným mottem: experience. empower. evolve. Společnost si stanovila za cíl nabízet nejinovativnější produkty a řešení na míru, aby nastavila standardy pro automatizaci intralogistiky a podporovala přenos špičkových technologií do jiných odvětví.

Kromě výroby teleskopických vidlic pro manipulaci s nákladovými jednotkami v automatizovaných skladech se společnosti díky rozsáhlým investicím a intenzivnímu výzkumu a vývoji podařilo rozšířit své obchodní pole tak, aby mohla na národním i mezinárodním trhu poskytovat široké spektrum inovativníchřešení pro různá odvětví a aplikace: Patří mezi ně letecký a kosmický průmysl, potravinářský a nápojový průmysl, farmaceutický a lékařský průmysl, textilní průmysl a automobilový průmysl.

Společnost Eurofork je tak synonymem kvality a neustálého zlepšování procesů, jakož i bezpečnosti v duchu vysokého smyslu pro odpovědnost vůči svým zákazníkům. Kvalita se projevuje ve vývoji a zavádění manipulačních zařízení v oblasti intralogistiky, stejně jako v zákaznických službách, jejichž cílem je předcházet a snižovat neefektivitu díky využití stále pokročilejších technologií. Rychlé dodací lhůty jsou další kvalitativní charakteristikou společnosti Eurofork: doba mezi objednávkou a dodáním je zkrácena na nezbytné minimum. Společnost je také synonymem bezpečnosti, neboť udržuje nízkou míru rizika v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví zaměstnanců a prosazuje etickou a environmentální politiku zaměřenou na zlepšování činností na ochranu životního prostředí a na prevenci a snižování znečištění životního prostředí.

Po přesně 20 letech v historické čtvrti Macello (Turín) se společnost Eurofork v roce svého dvacátého výročí přestěhovala do Roletta (Turín), kde byl zahájen provoz nového udržitného a ekologického závodu: Zabírá celkovou plochu přibližně 25 000 metrů čtverečních, z nichž 10 000 metrů čtverečních bylo zastavěno a uspořádáno v souladu s filozofií ekologické udržitelnosti, kterou společnost Eurofork zastává.

Nový závod společnosti Eurofork je zcela „bez plastů“ a díky použití fotovoltaických modulů, které přispívají ke snížení znečištění životního prostředí, je energeticky soběstačný.

„Ve společnosti Eurofork neustále spolupracujeme s našimi zákazníky na realizaci nejlepších řešení šitých na míru, přičemž každý rok investujeme přibližně 5 % našeho obratu do vývoje, abychom mohli poskytovat inovativní a aktuální know-how,“zdůrazňuje Maurizio Traversa, generální ředitel. „Zkušenosti, proaktivita a smysl pro detail jsou hodnoty, které nám v průběhu let umožnily vybudovat pevné vztahy se zákazníky a partnery. Každý projekt pro nás představuje novou výzvu, protože si uvědomujeme, že proces inovací je teprve na začátku!“

Aktivací tohoto videa přenese Youtube data do USA. Více v našich zásadách ochrany osobních údajů.

„Vzhledem k rostoucím požadavkům trhu“, říká Maurizio Traversa, „musí automatizované strojní parky pracovat nepřetržitě – často v kritických podmínkách a s neustále se zvyšujícími standardy produktivity. Efektivita, flexibilita a především rychlost jsou rozhodující pro udržení konkurenceschopnosti v současném socioekonomickém kontextu.“

Na tomto základě vyvinula společnost Eurofork systémy shuttle ESMARTSHUTTLE pro automatizovaná sklady: inovativní, flexibilní a efektivní řešení, které díky nejmodernější a mezinárodně patentované technologii (PCT/IB2014/060649) splňuje nové intralogistické požadavky tím, že na jedné straně zvyšuje efektivitu výroby a na druhé straně optimalizuje výrobní náklady díky značným úsporám energie.

Jelikož jsou tyto systémy shuttle plně přizpůsobitelné z hlediska velikosti, typu palet, které lze manipulovat, i z hlediska požadovaných doplňkových funkcí, představují ideální řešení pro skladování s vysokou hustotou, zejména pro instalaci automatizovaných skladů do stávajících budov. Díky vysoké flexibilitě systému lze snadno překonat překážky, jako jsou výšková omezení, sloupy nebo nepravidelné dispozice. V závislosti na uspořádání a požadovaném výkonu může společnost Eurofork navrhnout vhodnou konfiguraci systému ESMARTSHUTTLE, aby systémoví integrátoři mohli co nejefektivněji realizovat správu zásob podle principu LIFO (Last In First Out) nebo FIFO (First In First Out).

Kromě toho je sklad pomocí technologie DataMatrix zobrazen ve 3D ve všech osách (X, Y, Z), takže veškerý obsah (stroje a nákladové jednotky) lze absolutně a nepřetržitě provádět polohování. Technologie DataMatrix umožňuje strojům přesouvat a skladovat zboží s absolutní přesností, čímž se díky velmi kompaktnímu umístění palet optimalizuje prostor v kanálech. Díky systému DataMatrix se dosahuje mimořádně vysoké objemové výtěžnosti i u palet různých velikostí, protože jsou dynamicky a absolutně kombinovány v co nejmenším možném objemu.

Inovativní je přitom možnost nezávisle a přesně pohybovat každým strojem uvnitř skladu: Díky kombinaci většího satelitního vozidla, které má ve speciálním provedení maximální kapacitu 2 000 kg, a menšího satelitního vozidla se provádějí současně dva samostatné úkoly, čímž se zvyšuje efektivita systému. Mimořádná přesnost polohování výrazně zvyšuje celkový výkon skladu.

Shuttle systémy řady ESMARTSHUTTLE jsou vybaveny technikou pohonů společnosti SEW-EURODRIVE, která zajišťuje spolehlivost a flexibilitu.

Speciálně pro satelitní vozidlo byl vyvinut aplikační měnič MOVIDRIVE®® B. Aplikační měnič MOVIDRIVE®® je schopen řídit třífázové asynchronní motory (převodové motory s osově rovnoběžnými plochou převodovkou) a díky své kompaktnosti zabírá v spínací skříni méně místa. Jeho flexibilita navíc zajišťuje výrazné zkrácení doby parametrizace: S kartou DEU21B dokáže současně řídit otáčkový a polohový kroužek pomocí externího snímače.

Pro pohyb řetězů byl použit standardní měnič MOVITRAC®®, který pohání asynchronní motor s kuželovou převodovkou K..DR.. bez snímače: To je ideální řešení pro aplikace, které vyžadují kompaktní pohony s vysokou účinností a nízkými nároky na údržbu.

Kromě toho se pro lepší komunikaci a správu příkazů používá řídicí karta DHR21B.

Společnost Eurofork představila toto inovativní řešení poprvé v roce 2014 a dosud se po celém světě prodalo 500 strojů.

Byly vyvinuty pro použití v automatizovaných skladech v mnoha odvětvích (např. potravinářství a nápojový průmysl, papírenský průmysl, automobilový průmysl, spotřební zboží a farmaceutický průmysl) a lze je provozovat s trvale vysokým výkonem i při extrémních teplotách od -30 °C do +50 °C.

Video ukazuje jednotlivé kroky, které systém Shuttles provádí v automatizovaném skladu, a tím zajišťuje rychlost a flexibilitu.

Vize do budoucna

„Díky spolupráci se specializovanými techniky společnosti SEW-EURODRIVE“,říká generální ředitel Traversa, „může společnost Eurofork průběžně dosahovat svých projektových cílů: Společnost oceňuje inovativnost a technologickou kvalitu, stejně jako aplikační kompetence společnosti SEW-EURODRIVE, a chce i nadále – včetně budoucích integračních projektů – sázet na technologická řešení společnosti SEW, aby ještě více posílila svou orientaci na zákazníka. Prvních dvacet let je bezpochyby důležitým milníkem, zkušeností, která společnosti umožňuje den za dnem se zlepšovat a upírat pohled do budoucnosti, aby se neustále dále rozvíjela.“