S vášní pro technologii vyvíjíme ta nejlepší řešení pro naše zákazníky. Máte konkrétní aplikaci a potřebujete poradit?
Místo:
Hochheim am Main (Německo)
Odvětví:
Balicí technologie pro potravinářský průmysl
Aplikace:
HK P³ horizontální kartonovačka
Aktivací vyhledávání podle PSČ přenese společnost Google údaje do USA. Další informace naleznete v našich zásadách ochrany osobních údajů.
Další informace o společnosti DIENST balicí technologie:
Rostoucí požadavky zákazníků z potravinářského průmyslu byly pro společnost DIENST balicí technologie podnětem k přepracování horizontálního kartonovače. Balicí stroj se měl vyznačovat spolehlivostí, flexibilitou a snadnou instalací a uvedením do provozu.
Ambiciózní profil požadavků, který si vyžádal nasazení automatizační techniky společnosti SEW-EURODRIVE. Dnes zajišťují servomotory, frekvenční měniče a pohybové řadiče z našeho modulárního automatizačního systému MOVI‑C® o to, aby se pizza dostala do krabice. A to tak, jak se na fast food sluší – rychlostí 160 kusů za minutu.
Se společností SEW-EURODRIVE jsme vytvořili základ, který spojuje individualitu se standardizací a dosahuje nové úrovně v našem odvětví. Navíc je SEW-EURODRIVE celosvětově známá, dostupná po celém světě a má krátké dodací lhůty. Tady prostě všechno sedí.Roland Kaluza, vedoucí konstrukce ve společnosti DIENST balicí technologie
Díky našim znalostem v oblasti automatizační techniky jsme dosud vždy našli dobré řešení.Frank Schnell, obchodní inženýr pro automatizační techniku ve společnosti SEW-EURODRIVE
Vyndat z nákupní tašky, otevřít balení, strčit do trouby: hotová pizza se těší neutuchající oblibě napříč všemi skupinami obyvatelstva. Ročně se do německých domácností dostane téměř 900 milionů kusů. Trend je jasně vzestupný, celá miliarda je již na dohled.
S poptávkou rostou i nároky na automatizaci balicí technologie. Tento vývoj vedl společnost DIENST Balicí technologie z Hochheimu am Main k přepracování jednoho ze svých horizontálních kartonovačů, který je již na trhu potravinářského průmyslu dobře známý. Nejvyšší prioritu měla přitom spolehlivost stroje – protože pekárenská linka, která vyprodukuje 160 pizz za minutu, musí vydržet opravdu hodně. Tímto přepracováním chtěl mezinárodní integrační partner pro balicí linky navázat na dosavadní úspěchy. Jednalo se o ambiciózní cíl, protože podle interních odhadů prochází 75 až 80 procent mražených pizz vyrobených po celém světě balicím strojem z Hochheimu. Výsledek pojmenoval odborník na procesy pro standardní a speciální řešení HK P3: Packaging Performance pro pizzu.
Očekávání kladená na pohon a automatizační techniku byla proto odpovídajícím způsobem náročná. Pro společnost DIENST přicházely v úvahu výhradně dokonale sladěné komponenty na nejnovějším stavu techniky a s nejvyšší spolehlivostí. Kromě toho měl koncepce pohonu nabízet dostatečnou flexibilitu, aby bylo možné reagovat na proměnlivé požadavky zákazníků z celého světa. Právě toto představovalo další podmínku kladenou na zamýšleného dodavatele automatizační techniky: pohotovou technickou podporu s globálním dosahem. Celkově tak vznikl profil požadavků, pro který ve společnosti DIENST balicí technologie přicházel v úvahu pouze jeden partner: společnost SEW-EURODRIVE se svými specialisty na pohon a automatizační techniku.
Během provozu přicházejí pizzy čerstvě šokově zmrazené a balené v smršťovací fólii na pásový odkladač. Zde jsou zařazovány do linky, zatímco rotační odkladač na paralelně běžícím pásu uchopuje skládací krabice ze zásobníku, ukládá je a postaví do svislé polohy. Jelikož se u modelu HK P3 jedná o boční nakladač, lineární moduly následně zasouvají zmrazené pizzy z boku do plochých kartonových obalů – z dopravní linky na linku pro balení do kartonů. Poté stroj zkontroluje polohu pizz, zalepí chlopně a potiskne balení údaji o výrobě a trvanlivosti. Nakonec vizuální snímače zkontrolují čárový kód a potisk, než jsou pizzy připravené k prodeji vyvedeny z balicí linky přes výstup kartonů.
S modelem HK P3 si společnost Dienst kladla za cíl dosáhnout ničeho menšího než nové úrovně v oblasti balicí technologie. Tento nárok se odráží i v cílech vývoje. Typické rámcové podmínky potravinářského průmyslu, jako je bezúdržbovost, přizpůsobení různým formátům a hygienické předpisy, jsou zde pouze začátkem. Kromě nejvyšší spolehlivosti přesvědčuje zařízení s bočním nakládáním také šetrnou manipulací s výrobky a intuitivním ovládáním. A to není vše: Mezi výhody této balicí linky patří také obzvláště jednoduchá instalace a uvedení do provozu podle hesla „Plug & Play“.
Cíl našich vývojářů byl jasný: pohonná a automatizační technika, která kombinuje jednoduchost při řešení složitých úkolů s rozsáhlými možnostmi přizpůsobení. Úkol jako stvořený pro náš flexibilní automatizační modulární systém MOVI-C®,který společnosti DIENST poskytuje potřebný konstrukční prostor pro speciální řešení na míru zákazníkovi.Na základě standardů umožňuje MOVI-C®realizaci celé škály víceosých i jednoosých aplikací.
Ta druhá byla použita v balicí technologii linky HK P3 ve formě průchozí vstupní hřídele. Tato hřídel je poháněna servomotorem z našeho produktového portfolia.
Řízení a regulaci zajišťují řadiče MOVI-C® CONTROLLER výkonových tříd standard a power a kompaktní aplikační měniče provedení MOVIDRIVE® system a MOVIDRIVE® modular. Zajišťují, že všechny stanice 10 metrů dlouhé balicí linkyjsouperfektně vzájemně sladěny. Další výhodou je intuitivní ovládání prostřednictvím srozumitelného uživatelského rozhraní včetně vizualizace funkčního průběhu. Navíc editovatelné ukládání všech nastavených hodnot zajišťuje reprodukovatelnost nastavení stroje.
Celkově získává společnost DIENST díky našemu modulárnímu systému automatizace MOVI-C® balicí řešení, které spojuje individualitu se standardizací. Kromě toho průběžné technologické aktualizace zajišťují, že společnost DIENST bude i v budoucnu schopna plnit rostoucí požadavky svých zákazníků.
V každodenní praxi výrobce speciálních strojů však technologická základna představuje pouze část spolupráce se společností SEW-EURODRIVE. Speciální požadavky zákazníků při výrobě potravin a neustále se objevující nové aplikace znamenají pro společnost DIENST také neustálé rozšiřování know-how a školení zaměstnanců – zejména v oblastech pohonné a automatizační techniky.
Zde pomáhají naši technici přímo na místě. Implementují předem připravené softwarové moduly, programují rozhraní a předávají své odborné znalosti zaměstnancům společnosti DIENST. Stručně řečeno: zajišťují přesně takovou podporu, jakou společnost DIENST potřebuje, aby si na mezinárodní úrovni udržela svou konkurenční výhodu. K tomu patří i vysoká rychlost reakce naší podpory, která umožňuje tomuto hessenskému podniku v oblasti strojírenství dodržovat i krátkodobé dodací termíny svých zákazníků. Výsledkem je mimořádně produktivní partnerství, které nyní pokračuje: pro společnost DIENST je další spolupráce se společností SEW-EURODRIVE samozřejmostí i v budoucích projektech.