Máte konkrétní požadavek a chcete se s námi poradit? Zašlete nám zprávu s vašimi dotazy.

Požádat o nabídku
Zákazník: Winkel GmbH

Místo:
Illingen (ve Württembersku)

Odvětví:
Intralogistika

Aplikace:
Zakladačový systém

Kontaktní fomulář Kontakt ve světě

Aktivací vyhledávání podle PSČ přenese společnost Google údaje do USA. Další informace naleznete v našich zásadách ochrany osobních údajů.

0 % rezervní dráhy – 100 % bezpečnost

Společnost Winkel GmbH dodává produkty systémovým integrátorům v oblasti intralogistiky a již více než 30 let působí v oboru lineární techniky pro těžká břemena. Zaměstnanci společnosti z Illingenu ve Württembersku mají již dlouholeté zkušenosti s konstrukcí a montáží zakladačových systémů (RBG). S pomocí našich bezpečnostně orientovaných komponentů a moderní techniky pohonů se podařilo vyvinout zcela nový koncepční pohon pro zakladačové systémy společnosti Winkel. Díky tomuto novému konceptu dosáhl zákazník výrazně lepších rozměrů při rozjezdu, vyšší tuhosti sloupu a také nižší hmotnosti. Z toho samozřejmě vyplývá i nižší spotřeba energie.

Pro provozovatele skladů jsou hustota skladování a přepravní výkon dvěma zásadními otázkami. Zakladačové systémy jsou často poháněny dvěma motory, které přenášejí hnací sílu na jízdní kolejnici pomocí tření. Opotřebení se při tom nedá zabránit, protože hnací válečky mohou při třecím spojení prokluzovat. V závislosti na polohě zvedacího vozíku se těžiště břemene zakladačového systému nachází buď dole, uprostřed, nebo v nejhorším případě na horním konci sloupu. Při zrychlování pak dochází k kyvným vibracím.

K vyrovnání těchto vibrací se u konvenční koncepce pohonu používá protikmit motoru. Pohon musí být v tomto případě speciálně dimenzován pro tento maximální výkyv. Z hlediska projektování to znamená pro převodový motor a frekvenční měnič přibližně o 25 až 30 % vyšší vstupní výkon, což zase vede k vyšším pořizovacím nákladům.

Technický pokrok ve společnosti Winkel

Společnost Winkel se se svým zakladačovým systémem Colibri nevydává tradiční cestou. V tomto novém koncepci pohonu je sloup nahoře i dole poháněn kardanovou hřídelí s tvarovým stykem prostřednictvím ozubeného kola a ozubeného hřebenu. Tím je zajištěna dvojitá ochrana a dosahují se lepší hodnoty deformace. U tohoto řešení pohonu se maximální zatížení v nejhorším případě nachází uprostřed sloupu. Díky tomu je při stejných zatěžovacích poměrech délka páky poloviční a ohybový moment činí pouze čtvrtinu. Průhyb se snižuje o faktor 16, což je reprezentativní pro vibrace. Důsledkem toho je, že zakladačové systémy lze konstruovat mnohonásobně lehčí a tužší. Díky tomu lze použít pohony, které vykazují nižší odběr proudu.

Společnost Winkel realizovala pohon pojezdu pomocí našeho plochého převodového motoru (plochá převodovka F87 s asynchronním servomotorem DRL..) a našeho servo-víceosého zesilovače MOVIAXIS® MXA81A.

U konvenčních zakladačových systémů se používají hydraulické koncové nárazníky. V tomto případě je nutná nájezdová vzdálenost – horizontální nárazníková zóna mezi regálem a stěnou budovy. Vzdálenost od stěny se posouvá o délku nárazníku. Díky novému koncepci pohonu umožňuje úhlová / bezpečnostní technika SEW-EURODRIVE lepší nájezdové vzdálenosti. Eliminuje tak hydraulické nárazníky a odstraňuje oblast přejezdu. Funguje tak zcela nezávisle na techniku pohonů.

Bezpečnostní monitor MOVISAFE® UCS12B vyhodnocuje signály snímačů absolutních hodnot. Dále provádí kontrolu provozní jízdní křivky a umožňuje najíždění na bezpečnostně orientované polohy (SLP). Systém v pravidelných vzdálenostech provádí funkční test brzd. Bezpečnostně hodnocený brzdový systém splňuje úroveň výkonu „d“ podle normy EN ISO 13849-1. Toto řešení bylo certifikováno nezávislou zkušební organizací TÜV Südwest a byla potvrzena jeho shoda s normami.

Zakladačový systém musí mírně vyjet z uličky, aby mohl obsluhovat i poslední přihrádku pomocí nosiče břemene. To je podmínkou, aby kolejnice částečně vyčnívala z regálu. Z tohoto důvodu je nutná opěra, která zajistí oporu. Díky tomuto novému koncepci pohonu je zakladačový systém společnosti Winkel kratší, což umožňuje výrazně zkrátit nadstavbu nebo ji dokonce zcela vynechat.

Požadavky zákazníka

Pro společnost Winkel byly zásadně důležité lepší rozměry pro najíždění, nižší hmotnost a z toho vyplývající úspora energie. Zakladačové systémy měly být lehčí a neměly vyžadovat vyrovnávací prvek.

Naše řešení

Naše pohonná a bezpečnostní technika umožňuje díky novému konceptu zakladačových systémů pro drobné díly společnosti Winkel ve srovnání s konvenčními zakladačovými systémy úsporu hmotnosti o 10 až 35 % spojenou s nižší spotřebou energie. Tím se dosahuje úspory místa. Díky menšímu prostorovému nároku zůstává také více místa pro zboží. Díky nižší hmotnosti může zakladačový systém Colibri dosáhnout lepší dynamiky a tím i vyššího manipulačního výkonu. Z toho vyplývající vyšší hustota skladování činí 8–15 % ve srovnání s konvenčním řešením. Provozovatel skladu má nižší náklady na zakladačový systém, regály, přední zónu a IT.